1、用于真空开关的真空密封
真空开关是在真空中进行电流通断的开关设备.它的主触头位于真空灭弧室中,金属波纹管是真空灭弧室中的关键元件,只有采用金属波纹管后才有可能从真空灭弧室外部用机械力使触头运动,又能保持真空灭弧室外壳完全密封。
2、用于阀门作密封隔离元件
金属波纹管阀门,无论是截止阀、节流阀、调节阀,还是减压阀等阀门,金属波纹管都是作为阀杆的无填料密封隔离元件。在阀门工作过程中,金属波纹管与阀杆一起进行轴向位移和复位,燃气波纹管价格,同时它还要承受流体的压力并密封。
3、作挠性联接件
金属波纹管用它的挠性来补偿管路系统中因安装造成的位置偏差和满足工作端各向位移的要求,并承受系统的流体压力。
1、密封摩擦副端面磨损严重。由于渣油粘度大、流动性差,并且渣油介质中含有粒状和粉末状结焦物,在摩擦副周围不可避免地存在着结焦物,波纹管价位,这对摩擦副的危害相当大。结焦物一旦进入密封端面,由于摩擦副高速旋转,很快便将密封端面拉伤,产生划痕,随着聚合物和杂质颗粒不断进入摩擦副端面,波纹管级别,密封面逐渐被磨损,终造成密封泄漏失效。
2、波纹管组件失弹。在实际使用过程中,为了在高温、高压状态下能够实现密封功能,接触式波纹管密封普遍采用较大的压缩量,这样密封端面比压相应会大大提高,摩擦副端面磨损严重,同时产生大量摩擦热。若摩擦热不能及时带走,在高温长期作用下,波纹管刚度或弹性会逐渐减少甚至消失,即失弹,并且温度越高,载荷越大,失弹越快。若波纹管失弹,密封端面在介质压力作用下随即打开,即出现大量泄漏。
3、冲洗油、冷却水消耗量大。为了防止密封部位温度升高,产生结焦,必须采用外冲洗和冷却等措施,以降低摩擦温升、防止结焦、热裂、老化等而导致密封失效。为此,必然消耗大量的冲洗油和冷却水,造成运行费用高。
研制的大口径金属波纹管切口机已经用于生产,其结构主要包括以下几部分:刚性焊接机架、驱动电机、减速机构、链传动机构、刚性传动轴和万向传动轴、滚剪刀及滚剪刀轴系组件、上滚剪刀垂直进刀机构等。
工作时,将工件(大口径金属波纹管)套入下刀盘,旋转垂直进刀机构手轮,使上刀盘向下垂直进给直至接触大口径金属波纹管直边段。开启电机,云阳波纹管,动力经传动链传至上、下刀轴。与此同时,使上刀盘相对工件逐渐垂直进给,上、下刀逐渐剪断整个大口径金属波纹管,工作结束。
大口径金属波纹管切开设备能对多层结构的大口径金属波纹管直边段进行机械切割,切口质量好,替代了原有的等离子切割方法,并省去等离子切割方法之后的砂轮打磨、胀口两道工序。采用机械切口后,提高了工效和加工质量,降低了生产成本,同时又改善了工作环境。