各种型号金属波纹管诚信企业

      预应力金属波纹管产生竖向或水平位移，造成线型变形

　　1、危害。

　　影响增加折角，加大摩阻值。

　　2、原因。

　　预应力金属波纹管安装不认真，摆放位置不正确;定位措施不力，如导向筋细软，固**位少等，均易使预应力金属波纹管产生位移;受外力作用所致，如调整钢筋时受到撬动，振捣时受振捣棒的挤压，施工人员的等;被钢筋、预埋件、预留孔洞挤占位置。

　　3、预防及治理措施。

　　精心操作，按设计图纸要求位置摆放正确;采取有效的定位方法;采取有效措施，防止或减少外力作用;以预应力金属波纹管的位置及走向为主，遇有交叉相碰时，应给预应力金属波纹管让路;加馒隐检、预检，发现位移、变形**差，及时修整、复位。

施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人运用和管理，并应守时保护和校验。标守时，施工方担任张拉的专人应参与标定读数

1、张拉前，混凝土的几许尺寸、龄期和强度必需符合规划要求，各种型号金属波纹管，规划无要求时，强度应不低于规划强度等级制的75%锚垫板下及周边混凝土须密实，若无蜂窝及其他缺点，应在拆模后当即进行处置，待处置完毕后方可进行张拉。

2、预应力波纹管预应力筋的张拉次序应符合规划要求，当规划无要求时，可采取分批、分阶段对称张拉。应运用能张拉多根钢绞线或钢丝的千斤顶同时对每一束中的全部预应力筋施加应力，但对扁平预应力波纹管道中不多于4根的钢绞线除外。

3、装置张拉设备时，应使张拉合理效果线与预应力筋的轴线重合。锚具、限位板装置前应查看孔位分布的重合一致性，装置时必需确保各个孔位对中，不能发作偏位。

4、预应力筋张拉锚固后将剩余局部切除，切除后预应力筋的显露长度不该小于30mm切除时禁止运用电弧焊切割。

       预应力金属波纹管孔道截面变形

　　1、危害及影响。

　　穿钢束困难或无法穿束;摩阻值增大;易使钢绞线或钢丝在孔道中的相对位置产生紊乱，使预应力张拉时造成相互制约，受力不均衡;易导致预应力金属波纹管局部开缝，造成漏浆堵管。

　　2、原因。

　　预应力金属波纹管管材质量不合格，刚度、强度不达标;受外力作用所致，如运输过程的磕碰，施工人员的踏踩，调整钢筋时受到挤压，重物坠落砸碰，振捣棒挤压等。

　　3、预防及治理措施

　　加强预应力金属波纹管管材的进场检验，质量达标者方可使用;防止或减少外力作用;加强隐检，发现预应力金属波纹管截面产生变形要及时更换、修整;发现无法穿束时，可区别情况，予以处理。